在過去，焦化產(chǎn)業(yè)曾是高能耗、高排放的代名詞。然而，金桃園煤焦化集團(tuán)有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，正將這一傳統(tǒng)行業(yè)書寫出綠色發(fā)展的新篇章。

金桃園煤焦化集團(tuán)有限公司成立于2002年，是一家以焦炭生產(chǎn)、化產(chǎn)回收及深加工、旅游開發(fā)為主業(yè)，兼及原煤開采、煤炭洗選等領(lǐng)域的大型民營企業(yè)。近年來，公司搶抓機(jī)遇，強(qiáng)化技術(shù)革新，有效推動了產(chǎn)品的迭代升級和資源回收綜合利用。2021年公司上馬了焦?fàn)t尾氣綜合利用項(xiàng)目，目前正在加緊建設(shè)中，建成后將進(jìn)一步完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，大幅提高資源利用效率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。

合成氨作為基礎(chǔ)化工產(chǎn)品，是眾多下游產(chǎn)業(yè)的“源頭活水”，將有力帶動下游產(chǎn)業(yè)延鏈補(bǔ)鏈。同時(shí)，該公司通過系統(tǒng)化技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建了綠色低碳焦化產(chǎn)業(yè)鏈。

焦?fàn)t采用了2x65ZHJL5552D搗固焦?fàn)t，配套干熄焦余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括：170t／h干熄焦裝置，97t／h余熱鍋爐，25MW發(fā)電機(jī)組。并配套先進(jìn)化產(chǎn)回收系統(tǒng)，集成煤氣脫硫、硫銨生產(chǎn)、洗脫苯及揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置，實(shí)現(xiàn)污染物全過程管控。煙氣脫硫脫硝工藝為高溫SCR脫硝＋余熱回收＋干法鈣基脫硫＋布袋除塵，穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)且實(shí)現(xiàn)危廢零產(chǎn)生。

從“黑色”到“綠色”，金桃園的轉(zhuǎn)型離不開技術(shù)團(tuán)隊(duì)的支撐。配煤研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過優(yōu)化原料配比，將入爐煤成本降低5％；化產(chǎn)車間里，焦油、粗苯等副產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率不斷提升。如今，企業(yè)年?duì)I收穩(wěn)定在20億元以上，近五年納稅2.12億元，成為呂梁民營經(jīng)濟(jì)的標(biāo)桿。

品牌升級，責(zé)任筑基。作為全國五一勞動獎?wù)芦@得者，金桃園始終將社會責(zé)任融入發(fā)展基因。800余名員工中，本地用工占比超90％。新項(xiàng)目投產(chǎn)后，還將新增就業(yè)崗位約300個(gè)。同時(shí)，每年還作為熱源供應(yīng)企業(yè)，守護(hù)著一方百姓的冬季供暖安全。